WAvec la reprise continue de l’économie mondiale et les changements continus dans les concepts de consommation,œilLes lunettes ne sont plus seulement un outil pour corriger la vue. Les lunettes de soleil sont devenues un accessoire incontournable du visage et un symbole de beauté, de santé et de mode. Après des décennies de réformes et d'ouverture, la Chine est devenue la deuxième économie mondiale. Ce vaste ensemble économique recèle un potentiel de marché et des opportunités commerciales considérables. C'est pourquoi les géants étrangers ont également concentré leur attention sur le marché chinois. Actuellement, les lunettes à monture métallique sont les plus populaires en Chine.acétateLunettes à monture et lunettes à monture moulée par injection. Parallèlement, la Chine est le premier centre mondial de fabrication de lunettes, avec trois sites principaux : Wenzhou, Xiamen et Shenzhen. Shenzhen est l'un des principaux centres de production de lunettes milieu et haut de gamme. Cependant, face à l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et des matériaux ces dernières années et à une concurrence de plus en plus féroce, à quoi les fabricants doivent-ils faire face ? Optimiser le processus de production des lunettes, remplacer la main-d'œuvre par davantage de machines, optimiser le processus de production et améliorer l'efficacité de certaines étapes non remplaçables par des machines.
Cependant, les lunettes en acétate sont généralement exigeantes en main-d'œuvre, avec plus de 150 processus au total, de la production des pièces au traitement de surface et à l'assemblage final. À l'exception de quelques processus de production tels que le traitement des montures et le nettoyage des verres, qui peuvent être réalisés à l'aide d'équipements automatisés, la plupart des autres processus nécessitent un travail manuel intensif. Avec la disparition progressive du dividende démographique chinois, le coût de la main-d'œuvre ne cessera d'augmenter. Bien que le pays ait vigoureusement promu et soutenu la fabrication intelligente, et que les entreprises n'aient ménagé aucun effort pour développer l'automatisation plutôt que le travail manuel, en tant qu'industrie traditionnelle de transformation et de fabrication mécaniques, l'automatisation à grande échelle implique également des investissements importants, en particulier pour les lunettes. Il s'agit d'un produit non standardisé aux styles variés, ce qui complique l'automatisation de la production. Par conséquent, améliorer l'efficacité, la qualité et le service en optimisant les processus de production existants est devenu un défi majeur pour les entreprises. Je pense que de nombreuses entreprises sont actuellement confrontées à ce problème. Par exemple :
Comment résoudre systématiquement les problèmes existant dans le processus de production deacétatelunettes, et améliorer la productivité et la qualité deacétateverres en optimisant le processus de production existant deacétateverres et raccourcir le cycle de production et de traitement desacétatedes lunettes pour répondre rapidement à la demande du marché.
De plus, le cycle de vie des lunettes en acétate étant d'environ 3 à 6 mois, ce court cycle de vie indique également l'introduction continue de nouveaux produits. La production nécessite un processus de production efficace et stable, une logistique performante, un contrôle qualité fiable et le soutien d'opérateurs hautement qualifiés.
C'est un problème auquel tout acteur de l'industrie de la lunetterie doit faire face. Il s'agit de savoir si l'usine peut survivre dans cette concurrence féroce. Dans ce processus, la qualité, la production, le design et le service sont essentiels. Ce n'est qu'en maîtrisant tous ces aspects que vous remporterez naturellement la victoire.
Date de publication : 13 septembre 2022